概述
滤筒除尘器始于20世纪70年代，因难组合大风量设备，过滤风速偏低，只在某些焊接行业应用。随着技术的进步，对滤筒除尘器结构以及滤料进行改进，不仅增加了容量，而且过滤面积大大提高了，对于超细粉尘起到了很好的收集效果，因过滤面积大、压差低、体积小、使用寿命长等，被广范使用。
滤筒除尘器应用范围：
食品、家具、电子、模具、耐火材料、冶金、药厂、五金等行业。
滤筒除尘器工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中大颗粒粉尘由于惯性力作用沉降在灰斗中，另外一些微小、密度小的粉尘进入滤尘室后，通过滤芯过滤，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
当滤筒除尘器中滤料表面的粉尘厚度增加而使除尘器阻力增大，当阻力达到某一规定值时启动清灰装置。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀要开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。打落的粉尘掉入灰斗内通过卸灰阀排出。
滤筒除尘器优点：
极高的空间利用率
采用滤筒折叠形式布置滤料，过滤面积是布袋的30-40倍，大大减少了除尘器的占地面积。
节能性好，滤料使用寿命长
滤筒除尘器滤料布置密度大，较小体积里可以有很大过滤面积，因而可以降低过滤速度，减少系统阻力，降低运行费用，节约能源。低过滤速度也减少了气流对滤料的破坏性冲刷，延长了滤筒寿命。
滤筒除尘器滤材的选择;
1)滤材的选择首先应考虑粉是否有易燃性或可燃性。如是易燃或是可燃粉尘，应考虑使用抗静电滤材或采取其他的措施防止静电跳火而发生爆炸事件。
2)对于较细的粉尘，以及一些重金属、对人体危害极大的粉尘，应选用表面过滤型的滤材。
3)粉尘中带有火花时，应采用具有阻燃功能的滤材。
4)湿度较大的粉尘，或是粉尘中含有油脂成份，可考虑选择具有防油、防水、防污功能的滤材。
5)粉尘排放温度不同，视情况采取滤芯材料。
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